Описание
Программа обучения «Аппаратчик ферментации затора»
Цель программы
Подготовить квалифицированных аппаратчиков ферментации затора, способных безопасно и эффективно вести технологический процесс ферментации в пищевой (прежде всего — пивоваренной, спиртовой, квасоваренной) или биотехнологической промышленности. Обеспечить освоение нормативной базы, технологических принципов и практических приемов, необходимых для работы на современном оборудовании.
Задачи программы
1. Ознакомить слушателей с физико-химическими и биохимическими основами процесса ферментации затора.
2. Изучить устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования для ферментации (ферментаторы, мешалки, системы терморегуляции, дозирования, контроля параметров).
3. Освоить нормативные требования к сырью, полупродуктам и готовой продукции, а также санитарные и экологические стандарты производства.
4. Научить контролировать и регулировать ключевые параметры процесса (температуру, pH, концентрацию субстрата и ферментов, длительность стадии и др.).
5. Отработать действия по предупреждению и устранению типовых нештатных ситуаций и отклонений от регламента.
6. Сформировать навыки ведения технологической документации, учета сырья и выхода продукции.
7. Обеспечить знание требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при работе с ферментационным оборудованием.
Знания, которые получит слушатель
— Основы биохимии и микробиологии ферментации: роль ферментов, дрожжей, бактерий; стадии процесса, факторы, влияющие на скорость и глубину брожения.
— Технологическая схема производства: подготовка затора, дозирование ферментов/дрожжей, ферментация, контроль и завершение процесса.
— Характеристики сырья (солод, зерно, ферментные препараты) и требований к его качеству.
— Устройство и принцип работы ферментационного оборудования, систем автоматизации и КИПиА.
— Нормативная документация: ГОСТы, ТУ, технологические инструкции, санитарные правила (СанПиН), требования ХАССП/СМБПП.
— Показатели качества полуфабриката и готового продукта, методы их контроля (органолептические, физико-химические).
— Правила охраны труда, промышленной безопасности, пожарной безопасности и экологической безопасности на производстве.
— Порядок ведения технологической документации (журналы, отчеты, паспорта процессов).
