Описание
Программа профессионального обучения «Аппаратчик напыления металлом»
Цель программы
Подготовить квалифицированных аппаратчиков напыления металлом, способных безопасно и эффективно выполнять работы по нанесению металлических покрытий методами вакуумного, плазменного, газотермического и других видов напыления в соответствии с отраслевыми стандартами и требованиями производства.
Задачи программы
1. Освоить теоретические основы процессов напыления металлов, включая физику и химию поверхностных явлений, свойства материалов-покрытий и подложек.
2. Изучить устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования для напыления (вакуумные камеры, плазмотроны, газотермические установки и пр.).
3. Научиться подбирать режимы напыления (температура, давление, скорость подачи материала и т. п.) в зависимости от типа покрытия и подложки.
4. Освоить технологию подготовки поверхностей к напылению (очистка, обезжиривание, активация и т. д.).
5. Приобрести навыки контроля качества покрытий (толщина, адгезия, пористость, микроструктура).
6. Изучить требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности при работе с оборудованием для напыления.
7. Отработать практические приемы выполнения операций напыления на производственном оборудовании.
8. Ознакомиться с документацией (технологические карты, паспорта оборудования, журналы учета) и правилами ее ведения.
Знания, которые получит обучающийся
— Физико-химические основы процессов напыления металлов (вакуумное, плазменное, газотермическое, детонационное и др.).
— Виды и свойства материалов для напыления (металлы, сплавы, композиты) и подложек (металлы, керамика, полимеры и т. д.).
— Устройство, принцип работы и технические характеристики оборудования для напыления.
— Технологические режимы напыления (температура, давление, скорость подачи материала, дистанция напыления и пр.) и их влияние на свойства покрытия.
— Методы подготовки поверхностей к напылению (механическая обработка, химическая очистка, активация и т. д.).
— Методы контроля качества покрытий (измерение толщины, адгезии, пористости, микроструктуры; неразрушающий и разрушающий контроль).
— Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности при работе с оборудованием для напыления.
— Нормативная документация (ГОСТы, ТУ, технологические карты) и правила ее применения.