Описание
Программа обучения «Аппаратчик получения гидроокиси лития»
Цель программы
Подготовить квалифицированных аппаратчиков, способных безопасно и эффективно вести технологический процесс получения гидроокиси лития (LiOH) в промышленных условиях. Обеспечить освоение теоретических знаний и практических навыков, необходимых для работы на соответствующем производственном оборудовании в соответствии с действующими нормативами и требованиями промышленной безопасности.
Задачи программы
1. Ознакомить обучающихся с физико-химическими основами производства гидроокиси лития, технологическими схемами и аппаратурным оформлением процесса.
2. Сформировать понимание требований промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе с литиевыми соединениями и агрессивными средами.
3. Научить контролировать параметры технологического процесса (температура, давление, концентрация, расход реагентов) и своевременно корректировать их.
4. Отработать навыки обслуживания и мелкого ремонта технологического оборудования (реакторы, фильтры, испарители, насосы, трубопроводы, КИП и автоматика).
5. Сформировать умения вести технологическую документацию, фиксировать отклонения и принимать решения в нештатных ситуациях.
6. Обеспечить усвоение норм охраны труда и алгоритмов действий при авариях и утечках.
Знания, которые получит обучающийся
— Химические свойства лития, его соединений и реагентов, используемых в процессе (в т. ч. щелочи, кислоты, растворители).
— Технологическая схема получения гидроокиси лития (включая стадии растворения, осаждения, фильтрации, выпаривания, кристаллизации, сушки).
— Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования (реакторы, фильтры, центрифуги, теплообменники, насосы, емкости, трубопроводы, арматура).
— Нормы технологического режима: допустимые диапазоны температуры, давления, концентрации, скорости потоков.
— Методы контроля качества сырья, промежуточных продуктов и готового LiOH (отбор проб, экспресс-анализы, интерпретация результатов).
— Требования промышленной безопасности, ПДК вредных веществ, средства индивидуальной и коллективной защиты.
— Порядок ведения технологической документации (журналы, регламенты, наряды-допуски).
— Алгоритмы действий при отклонениях от режима, авариях, утечках, пожарах и иных чрезвычайных ситуациях.
— Экологические требования к обращению с отходами и сточными водами производства.