Описание
Программа профессионального обучения «Обжигальщик радиокерамики, пьезокерамики и ферритов»
Цель программы
Подготовить квалифицированных специалистов, способных выполнять операции по обжигу радиокерамических, пьезокерамических и ферритовых изделий в соответствии с технологическими требованиями и стандартами отрасли. Выпускники овладеют теоретическими знаниями и практическими навыками, необходимыми для работы на предприятиях электронной и радиотехнической промышленности.
Задачи программы
1. Освоить физико-химические основы процессов спекания и обжига керамических и ферритовых материалов.
2. Изучить устройство, принципы работы и правила эксплуатации печей различного типа (муфельных, туннельных, шахтных, вакуумных и др.).
3. Научиться подбирать и готовить шихты, формовочные массы и обжиговые среды (атмосфера, вакуум, защитные газы).
4. Освоить методику контроля параметров обжига (температура, время, скорость нагрева/охлаждения, газовая среда).
5. Приобрести навыки диагностики и устранения типичных дефектов обжига (трещины, коробление, неоднородность структуры).
6. Изучить требования охраны труда и промышленной безопасности при работе с высокотемпературным оборудованием и керамическими материалами.
7. Ознакомиться с методами входного и выходного контроля качества обожженных изделий.
Знания, которые получит обучающийся
— Физико-химические свойства радиокерамики, пьезокерамики и ферритов, их поведение при нагреве.
— Технологические схемы производства керамических и ферритовых изделий (от подготовки массы до финишного обжига).
— Типы и конструкции печей для обжига, их теплотехнические характеристики и особенности эксплуатации.
— Режимы обжига: температурные профили, скорости нагрева и охлаждения, длительность выдержки.
— Влияние атмосферы (окислительная, восстановительная, инертная, вакуум) на свойства обожженных материалов.
— Дефекты обжига: причины возникновения, методы предупреждения и устранения.
— Нормативы и стандарты качества обожженных изделий (ГОСТ, ТУ, отраслевые спецификации).
— Правила технической эксплуатации оборудования, электробезопасности и пожарной безопасности.
— Методы контроля параметров процесса (термопары, пирометры, газоанализаторы) и качества продукции (геометрия, плотность, диэлектрические/магнитные свойства).