Описание
Программа профессионального обучения «Прессовщик‑формовщик пищевой продукции»
Цель программы
Подготовить квалифицированных рабочих, способных выполнять операции по прессованию и формованию пищевой продукции в соответствии с производственными стандартами и требованиями безопасности. Обеспечить слушателям совокупность знаний, умений и практических навыков, необходимых для самостоятельной работы на должности прессовщика‑формовщика в пищевой промышленности.
Задачи программы
1. Ознакомить обучающихся с технологическими процессами прессования и формования в пищевой промышленности, их ролью в общем производственном цикле.
2. Сформировать понимание устройства, принципов работы и правил эксплуатации прессового и формовочного оборудования.
3. Обучить приемам подготовки сырья, настройки оборудования и контроля качества продукции.
4. Развить навыки соблюдения требований охраны труда, промышленной и пищевой безопасности.
5. Отработать на практике типовые операции прессования и формования для различных видов пищевой продукции.
6. Сформировать умение выявлять и устранять типовые неисправности оборудования, вести учетную документацию.
Знания, которые получит слушатель
— Основные виды пищевой продукции, подвергаемой прессованию и формованию (кондитерские изделия, мясные и рыбные полуфабрикаты, сыры, хлебобулочные изделия и др.).
— Технологические схемы и режимы прессования и формования для разных типов продукции.
— Устройство, принцип работы и правила эксплуатации прессового и формовочного оборудования (гидропрессы, вакуум‑прессы, формовочные машины, экструдеры и т. п.).
— Требования к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции согласно ГОСТ, ТУ и внутренним стандартам предприятия.
— Нормы расхода сырья и материалов, способы минимизации потерь.
— Правила санитарной обработки оборудования и рабочих мест, требования HACCP и СанПиН.
— Основы охраны труда и промышленной безопасности при работе с прессовым оборудованием.
— Порядок ведения учетной и отчетной документации (сменные задания, журналы контроля качества, акты о браке и т. д.).
— Типичные неисправности оборудования и методы их устранения в пределах компетенции прессовщика‑формовщика.
Навыки, которые сформирует программа
— Подготовка сырья и полуфабрикатов к прессованию и формованию (дозировка, смешивание, темперирование и т. п.).
— Настройка и запуск прессового и формовочного оборудования согласно технологическим инструкциям.
— Выполнение операций прессования и формования с соблюдением заданных параметров (давление, температура, время, геометрия изделия).
— Контроль качества продукции на всех этапах процесса (внешний вид, размеры, плотность, структура, отсутствие дефектов).
— Регулировка оборудования в процессе работы для поддержания стабильного качества продукции.
— Санитарная обработка оборудования и рабочих мест с применением моющих и дезинфицирующих средств.
— Выявление и устранение типовых неисправностей оборудования (засоры, перекосы, нарушения герметичности и т. п.).
— Ведение учетной документации: заполнение сменных заданий, журналов контроля качества, отчетов о расходе сырья и браке.
— Соблюдение требований охраны труда: применение СИЗ, безопасные приемы работы, действия в аварийных ситуациях.
— Взаимодействие с другими участниками производственного процесса (кладовщиками, технологами, контролерами качества) для обеспечения бесперебойной работы участка.